精密絲桿,也稱為螺桿,是一種用于機器中的連接的帶螺紋部件,可將將旋轉運動轉化為直線運動。由于它們的凸形零件和凹形構零件之間存在大面積的滑動接觸,與其他連接零件相比,螺紋具有較大的摩擦能量損失。它們通常不用于傳輸高功率,但更多用于間歇使用低功率執(zhí)行器和機構。常見的應用包括線性執(zhí)行器,機床滑臺(如機床),虎鉗,壓力機和千斤頂。
絲杠的制造方式與其他螺紋形式相同(它們可以被滾造,切割或研磨),絲杠有時與一個開口螺母一起使用,也稱為半螺母,它允許在需要時(例如在手動車床上進行單條螺紋加工),使螺母脫離螺紋并沿軸向移動,與螺桿的旋轉無關。絲桿根據(jù)螺紋的幾何形狀進行分類。 V型螺紋不適用于絲桿,因為它們之間的摩擦力更大。
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旋風切削過切現(xiàn)象是因刀刃切削運動軌跡與被蔣螺紋空間曲線不一致,而將相交部分切去所形成的。精密絲桿的螺距誤差可以通過螺紋在平面上的展開圖——螺線三角形來表示。
事實上加工后的精密絲桿的螺紋表面,總是有誤差的。實際螺線三角形的斜邊,也不是一根理想的直線。如用絲桿動態(tài)測量(參看本章絲桿檢驗部分)記錄器把絲桿螺線各點記錄下來。就會發(fā)現(xiàn)它是由多種誤差形式組成的。
刀架縱溜板的移動方向與被加工絲桿軸線的不平行度,可分解為兩個方面:一是垂直平面內的不平行度;二是水平面內的不平行度。其中水平面內的不平行度影響較大,因為這會直接影響絲桿螺紋的中徑尺寸。刀架縱溜板移動方向與被加工絲桿軸線在水平面內的不平行度,應在加工前通過移動尾架把它調整好。
滾珠絲杠是數(shù)控機床的關鍵部件,滾珠絲杠運轉是否平穩(wěn), 主要取決于滾珠絲杠摩擦力矩的變動量,摩擦力矩的波動直接影響驅動系統(tǒng)的平穩(wěn)性,尤其是在高速驅動時對噪聲、溫升、定位精度等影響更為突出,而且摩擦力矩影響絲杠的定位精度。
滾珠絲杠自身重量引起的自然下垂而產生的直線度不夠對機床運動存在的風險原因之一,安裝精度不好會對絲杠的運轉和壽命引起一系列的問題,要解決此類問題通常對絲杠采用預拉伸或輔助支撐方式。
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